為加快砂石礦產(chǎn)業(yè)的轉型升級，九江玉巖礦業(yè)與棗莊隆中重工合作，建設了一條時產(chǎn)800噸砂石濕法制砂生產(chǎn)線EPC項目。目前，該項目已進入調試階段，即將正式投產(chǎn)!

該項目由隆中重工進行EPC總承包，承擔項目的可行性研究、工藝流程設計、設備選型、生產(chǎn)系統(tǒng)總圖設計、造價預算、設備采購、各階段工程的施工、項目試運行、驗收及售后服務等各環(huán)節(jié)工作，并對該項目的質量、安全、工期、造價完整負責。同時，隆中重工工程管理中心工作人員全程駐扎現(xiàn)場開展工作，監(jiān)督生產(chǎn)線進度與質量，制定施工倒排計劃，責任分工明確，工作效率極高，并積極與業(yè)主溝通協(xié)調，確保各項工作符合業(yè)主要求。

在EPC總包模式下，隆中重工公司充分發(fā)揮自身在工程管理、物資采購、商業(yè)信譽、融資能力等方面的優(yōu)勢來縮短項目的建設周期、提高運作效率、控制采購成本、降低工程造價，確保了生產(chǎn)線按期投產(chǎn)，從而幫助業(yè)主獲得更高的利潤和投資回報。

該生產(chǎn)線采用集給料、破碎、輸送、篩分、存儲和環(huán)保于一體的生產(chǎn)體系，并引入隆中重工全套智能礦山管理系統(tǒng)，包括DCS控制系統(tǒng)、自動化裝車系統(tǒng)、綜合除塵系統(tǒng)、自動購銷系統(tǒng)、云監(jiān)控系統(tǒng)、移動互聯(lián)智能運營平臺等，大量減少了生產(chǎn)線的人工操作和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)安全系數(shù)與工作效率，實現(xiàn)了項目“穩(wěn)、準、快”的目標。

整條生產(chǎn)線采用隆中重工高效節(jié)能短流程工藝，大幅度的節(jié)約了場地空間，實現(xiàn)了超短流程生產(chǎn)，具有投資少、便于集中管理、節(jié)約人工成本等諸多優(yōu)勢，給客戶節(jié)約了投資成本、土建成本、運營成本、管理成本、場地成本等費用。

項目概況

項目名稱：九江玉巖礦業(yè)時產(chǎn)800噸砂石濕法制砂生產(chǎn)線

項目地址：九江玉巖礦

合作方式：隆中重工EPC總包、設計建設并提供全套破碎篩分設備

項目占地：80畝

生產(chǎn)線總投資:1.5億元

項目產(chǎn)能：時產(chǎn)量800噸，年產(chǎn)量可達300萬噸

設備配置：振動式給料機、新型單段錘式破碎機、圓振動篩、制砂系統(tǒng)、皮帶運輸系統(tǒng)、智能礦山管理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等

成品料：粒度為0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm及精品機制砂五種骨料

主機設備——隆中重工新型單段錘式破碎機(又名重錘反擊破)，擁有石粉可控，破碎比大等優(yōu)勢，全篩分篩板的設計，實現(xiàn)了破碎整形一體化，所產(chǎn)骨料可達骨料I類標準，破碎噸能耗不足0.5度電，比同產(chǎn)品節(jié)能省電50%以上(只需1臺電機)，較大限度的提高業(yè)主的效益。

九江玉巖礦，是江西省百家重點企業(yè)。該項目嚴格按照國家綠色礦山建設標準，打造規(guī)模化、智能化、環(huán)保化礦山。礦產(chǎn)資源開采科學有序，生產(chǎn)過程摒棄開放式、粗放型生產(chǎn)模式，從破碎、輸送、儲存均采用全封閉式結構，各個揚塵點均配置除塵系統(tǒng)，實現(xiàn)骨料生產(chǎn)全密閉，生產(chǎn)過程中央全自動控制。從投料到骨料進場再到銷售實行一卡通，全程17臺高效脈沖袋式除塵設備使空氣中粉塵濃度遠低于國家標準。做到全封閉、多方位除塵，確保生產(chǎn)過程粉塵排放達標。目前該項目正在進行綠化工作和廠區(qū)道路硬化，后期將陸續(xù)增加各項環(huán)保措施，打造成為花園式綠色工廠。

項目建成后，年產(chǎn)砂石骨料300萬噸，可實現(xiàn)年銷售收入1.6億元，年稅收4000萬元。將有效帶動相關產(chǎn)業(yè)協(xié)調發(fā)展，促進產(chǎn)業(yè)轉型升級，實現(xiàn)經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)境效益共同發(fā)展!