螺旋洗石機概述

螺旋洗石機是選礦的設備之一,螺旋洗石機借助固體顆粒的比重不同，因而在液體中沉淀的速度不同的原理，進行機械分級的一種設備。能把磨機內磨出的料粉級于過濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口，把過濾出的細料從溢流管子排出。

其構造簡單，操作方便，分級槽具有較大的傾斜角度，便于同磨礦機作自流連接，故應用較普遍。外形是一個矩形斜槽，槽底傾角為 12°~18.5°，底部呈半圓形。槽內安裝有 1 個或 2 個縱長的軸，沿軸長連續地安置螺旋形葉片。借上端傳動機構帶動螺旋軸旋轉。如為雙螺旋，從上部來看螺旋葉片均是向外轉動，礦漿由槽的旁側給入，在槽的下部形成沉降分級面。粗顆粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出，在運輸過程中并進行脫水。未及沉降的細顆被表層礦漿流攜帶經溢堰排出。分級過程與在分泥斗中基本相同。在分級槽下端有一個框架。框架的上部橫梁設有提升裝置，用以調節螺旋葉片距槽底的距離，并在停車時將螺旋軸抬起，以防止礦砂沉積埋住螺旋葉片。

螺旋洗石機分級液面的高低又可分為高堰式和浸入式（或稱沉沒式）兩種。高堰式分級機的溢流堰高于下端螺旋軸的中心，而低于螺旋葉片的上緣。分級液面的長度不大，液面可直接感受到螺旋葉片上的攪動作用，故適于粗級分級作用，分級粒度多在 0.15mm 以上。浸入式分級機的下端螺旋葉片完全浸入在液面以下，分級面積大而又平穩，適于細粒級分級，分級粒度在 0.15mm 以下。它的溢流生產率較高。此外還有一種低堰式螺旋洗石機，其分級液面低于下端螺旋軸承，液面很小，攪動作用大，主要用于含泥砂石的洗礦。

分級設備-螺旋洗石機的結構原理及應用

分級機也有多種，常提到的有螺旋式、氣流式以及輪式分級機等。不同類型的分級機原理與應用各不相同。本節所介紹的主要為螺旋洗石機，該設備常用于各類選礦生產線，與球磨機、振動篩等設備組成階段選礦流程，對選礦廠來說也不可或缺。

螺旋式分級設備廣泛適用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細泥，及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，及洗礦作業中的脫泥、脫水等作業。該機具有結構簡單、工作可靠、操作方便等特點。

螺旋洗石機結構及原理

螺旋洗石機的結構，半圓形水槽，由鋼板和型鋼焊成，槽體中部側壁上有進料口，槽體上端的下部有返砂口。槽體下端的底部有放水閥，此閥在正常工作時關閉，而在出故障等特殊情況下打開放出礦漿。槽內裝有縱向空心軸，軸上以卡箍方式裝有與螺旋導角相適應的支板架，上面固定有左右螺旋葉片，其螺旋機構多采用雙頭等螺距螺旋，并在葉片邊緣裝有耐磨襯板。

螺旋轉動，一方面攪拌礦漿使輕細顆粒浮起，同時把沉于槽底的粗重顆粒向上端排送。空心軸通常用無縫鋼管制成，或用長鋼板卷成形成后焊接而成。空心軸上下兩端焊有軸頸，上端支撐在可轉動的十字形軸頭內，下端支撐在下部支座中。十字形軸頭支座兩側的軸頭支撐在傳動架上，既可使螺旋軸作旋轉運動，又可作升降運動。

螺旋洗石機的螺旋軸通過電動機、減速器、圓柱齒輪和圓錐齒輪副傳動，傳動裝置在設備上端。由于停車后沉砂會將螺旋葉片埋住而造成起動困難，因而設有螺旋軸升降機構，即由一臺電動機通過減速器和一對圓錐齒輪帶動絲杠使軸升降。此外，在動轉時若粗砂沉淀層過厚造成螺旋軸旋轉困難，也可將其略為升起，以防止葉片等機件損壞。